Analiza sile radne površine zuba kašike i kontakta iskopanog predmeta, u kompletnom procesu iskopavanja u različitim radnim fazama različitih uslova naprezanja. Kada vrh zuba prvi put dodirne površinu materijala, vrh zuba kašike je snažno pogođen zbog svoje velike brzine. Ako je granica popuštanja zuba kašike niska, doći će do plastične deformacije na vrhu. Sa povećanjem dubine kopanja, naprezanje zuba kašike će se promeniti. Kada zub kašike seče materijal, zub kašike i materijal dolazi do relativnog pomeranja, proizvodi veoma veliki pozitivni pritisak istiskivanja na površini, tako stvara veliku silu trenja između radne površine zuba kašike i materijala. Ako je materijal tvrda stijena, beton, itd., trenje će biti vrlo veliko. Rezultat ponovljenih djelovanjem ovog procesa dolazi do različitih stepena površinskog trošenja na radnoj površini zuba kašike, a zatim nastaje brazda veće dubine. Sastav zuba kašike dobro utiče nadužina radnog veka zubaca kašike, birajte zube kašike naravno pažljivije daddus prodaje zube kašike Koristio sam i njegove zube kašike, efekat je dobar! Pozitivni pritisak na prednjoj radnoj površini je očigledno veći nego na zadnjoj radnoj površini , a prednja radna površina je jako pohabana.Može se ocijeniti da su pozitivni tlak i sila trenja glavni vanjski mehanički faktori loma zuba korpe, koji igraju glavnu ulogu u procesu loma.
Analiza procesa: uzmite dva uzorka sa prednje i zadnje radne površine, i izbrusite ih za ispitivanje tvrdoće. Utvrđeno je da je tvrdoća istog uzorka veoma različita, a preliminarna procjena je da materijal nije ujednačen. uzorci su brušeni, polirani i korodirani, te je utvrđeno da su na svakom uzorku postojale očigledne granice, ali su granice bile različite. Sa makro tačke gledišta, okolni dio je svijetlo siv, a srednji dio je taman, što ukazuje na komad je vjerovatno umetnuti odljevak.Na površini, zatvoreni dio bi također trebao biti umetnuti blok. Ispitivanja tvrdoće s obje strane granice obavljena su na hrs-150 digitalnom displeju za mjerenje tvrdoće po Rockwellu i mhv-2000 digitalnog displeja za mikrotvrdoću i utvrđene su značajne razlike. Zatvoreni dio je umetnuti blok, a okolni dio je matrica. Sastav ova dva je sličan.Glavni sastav legure (maseni udio, %) je 0,38c, 0,91cr, 0,83mn i 0,92si. Mehanička svojstva metalnih materijala zavise od njihovog sastava i procesa termičke obrade. Sličan sastav i razlika u tvrdoći ukazuju na to da kanta zubi su stavljeni u upotrebu bez termičke obrade nakon livenja. Naknadna opservacije tkiva to potvrđuju.
Organizacijska analiza metalografskog posmatranja pokazala je da je supstrat uglavnom crne fine lamelarne strukture, postavljen komad tkiva sastoji se od dva dijela, fritula bijelog bloka i crnog i bijelog bloka udaljenog od organizacije površine poprečnog presjeka više (a daljim ispitivanjem mikrotvrdoće se dokazuje da organizaciju za feritne bijele mrlje, crnu finu lamelnu strukturu troostita ili troostita i hibridnu organizaciju perlita. Formiranje masivnog ferita u umetku je slično kao kod nekih zona faznog prijelaza u zoni zavarivanja pod utjecajem topline. Pod djelovanjem metalna tečna toplota tokom livenja, ovo područje je u austenitnoj i feritnoj dvofaznoj zoni, gde je ferit u potpunosti izrastao i njegova mikrostruktura se održava na sobnoj temperaturi. Pošto je zid zuba kašike relativno tanak, a zapremina bloka umetka je velika, temperatura središnjeg dijela bloka umetka je niska, ne stvara se veliki ferit
Ispitivanje habanja na mašini za ispitivanje habanja mld-10 pokazuje da je otpornost na habanje matrice i umetka bolja od otpornosti kaljenog čelika 45 pod uslovom ispitivanja habanja na malo udarce. U međuvremenu, otpornost na habanje matrice i umetka je drugačija, a matrica je otpornija na habanje od umetka (vidi tabelu 2). Sastav sa obe strane matrice i umetka je blizak, pa se vidi da umetak u zupcima korpe uglavnom DELUJE kao chiller. u procesu livenja, zrno matrice se rafinira kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i otpornost na habanje. Zbog uticaja toplote livenja, struktura umetka je slična onoj u zoni uticaja toplote zavarivanja. Ako se odgovarajuća toplotna obrada izvrši nakon lijevanje radi poboljšanja strukture matrice i umetka, otpornost na habanje i vijek trajanja zubaca korpe će se očito poboljšati.
Vrijeme objave: Apr-15-2019