Analiza sile radne površine zuba kašike i kontakta iskopanog objekta, u kompletnom procesu iskopa u različitim radnim fazama i različitim uslovima napona. Kada vrh zuba prvi put dodirne površinu materijala, vrh zuba kašike je snažno udaren zbog svoje velike brzine. Ako je granica tečenja zuba kašike niska, doći će do plastične deformacije na vrhu. Sa povećanjem dubine kopanja, napon zuba kašike će se mijenjati. Kada zub kašike reže materijal, zub kašike i materijal se relativno kreću, što stvara vrlo veliki pozitivni pritisak ekstruzije na površinu, što stvara veliku silu trenja između radne površine zuba kašike i materijala. Ako je materijal tvrda stijena, beton itd., trenje će biti vrlo veliko. Rezultat ponovljenog djelovanja ovog procesa proizvodi različite stepene površinskog trošenja na radnoj površini zuba kašike, a zatim stvara brazdu veće dubine. Sastav zuba kašike dobro utiče na dužinu vijeka trajanja zuba kašike, birajte zube kašike naravno pažljivije. Daddus prodaje zube kašike. I ja sam koristio njegove zube kašike, efekat je dobar! Pozitivan pritisak na prednjoj radnoj površini je očigledno veći nego na zadnjoj radnoj površini, a prednja radna površina je... jako istrošen. Može se zaključiti da su pozitivni pritisak i sila trenja glavni vanjski mehanički faktori koji uzrokuju lom zuba kašike, a koji igraju glavnu ulogu u procesu loma.
Analiza procesa: uzmite dva uzorka sa prednje i zadnje radne površine, respektivno, i izbrusite ih za ispitivanje tvrdoće. Utvrđeno je da je tvrdoća istog uzorka vrlo različita, a preliminarna procjena je da materijal nije ujednačen. Uzorci su brušeni, polirani i korodirani, te je utvrđeno da postoje očite granice na svakom uzorku, ali granice su bile različite. Sa makro stanovišta, okolni dio je svijetlosive boje, a srednji dio je taman, što ukazuje na to da je komad vjerovatno intarzirani odljevak. Na površini, zatvoreni dio bi također trebao biti intarzirani blok. Ispitivanja tvrdoće s obje strane granice provedena su na digitalnom Rockwell testeru tvrdoće hrs-150 i digitalnom mikrotvrdomjeru mhv-2000, i pronađene su značajne razlike. Zatvoreni dio je umetnuti blok, a okolni dio je matrica. Sastav oba je sličan. Glavni sastav legure (maseni udio, %) je 0,38c, 0,91cr, 0,83mn i 0,92si. Mehanička svojstva metalnih materijala zavise od njihovog sastava i procesa termičke obrade. Sličan sastav i razlika u tvrdoći ukazuju na to da su zubi kašike pušteni u upotrebu bez termičke obrade nakon livenja. Naknadna posmatranja tkiva to potvrđuju.
Analiza organizacije metalografskih posmatranja pokazala je da je podloga uglavnom crne fine lamelarne strukture, postavljeni komad tkiva sastoji se od dva dijela, bijelog bloka i crnog, a bijeli blok dalje od područja poprečnog presjeka je više organiziran (a daljnje ispitivanje mikrotvrdoće dokazuje da je organizacija za feritne bijele mrlje, crna fina lamelarna struktura troostita ili hibridna organizacija troostita i perlita). Formiranje glavnog ferita u umetku slično je onom u nekim zonama faznog prelaza u zoni uticaja toplote zavarivanja. Pod djelovanjem toplote tečnog metala tokom lijevanja, ovo područje se nalazi u dvofaznoj zoni austenita i ferita, gdje je ferit potpuno razvijen i njegova mikrostruktura se održava na sobnoj temperaturi. Budući da je zid zuba kante relativno tanak, a volumen bloka umetka velik, temperatura središnjeg dijela bloka umetka je niska, ne formira se veliki ferit.
Ispitivanje habanja na mašini za ispitivanje habanja mld-10 pokazuje da je otpornost matrice i umetka na habanje bolja od otpornosti kaljenog čelika 45 pod uslovima ispitivanja habanja malim udarom. U međuvremenu, otpornost matrice i umetka na habanje je različita, a matrica je otpornija na habanje od umetka (vidi tabelu 2). Sastav obje strane matrice i umetka je sličan, tako da se može vidjeti da umetak u zubima kašike uglavnom DJELUJE kao hladnjak. Tokom procesa lijevanja, zrna matrice se pročišćavaju kako bi se poboljšala njena čvrstoća i otpornost na habanje. Zbog uticaja toplote lijevanja, struktura umetka je slična strukturi zone uticaja toplote zavarivanja. Ako se nakon lijevanja izvrši odgovarajuća termička obrada kako bi se poboljšala struktura matrice i umetka, otpornost na habanje i vijek trajanja zuba kašike će se očigledno poboljšati.
Vrijeme objave: 15. april 2019.