Cinčanje se odnosi na tehnologiju površinske obrade nanošenjem sloja cinka na površinu metala, legure ili drugih materijala u svrhu uljepšavanja i sprječavanja hrđe. Glavna metoda je vruće cinčanje.
Cink je rastvorljiv u kiselinama i lužinama, pa se naziva amfoterni metal. Cink se malo mijenja na suhom zraku. Na vlažnom zraku, površina cinka formira gusti bazni film cink karbonata. Cink sadrži sumpor-dioksid, vodonik-sulfid i morsku atmosferu, pa je otpornost cinka na koroziju slaba, posebno na visokim temperaturama i visokim vlažnostima koje sadrže organske kiseline, pa cink lako korodira. Standardni elektrodni potencijal cinka je -0,76 V. Kod čelične matrice, cink premaz spada u anodne premaze, koji se uglavnom koriste za sprječavanje korozije čelika. Njegove zaštitne performanse imaju odličan odnos s debljinom premaza. Zaštitna i dekorativna svojstva cink premaza mogu se značajno poboljšati pasivizacijom, bojenjem ili premazivanjem zaštitnim sredstvom.
Princip je brza oksidacija površine željeznih i čeličnih proizvoda kako bi se formirao gusti zaštitni sloj oksidnog filma. Postoje dvije uobičajene metode crnjenja: tradicionalno alkalno crnjenje i kasno crnjenje na sobnoj temperaturi. Međutim, učinak procesa crnjenja na sobnoj temperaturi na niskougljični čelik nije dobar. Bolje je crniti čelik A3 lugom. Alkalno crnjenje se dijeli na crnjenje, a postoji i crnjenje i dvije vrste crnjenja. Glavne komponente crnog luga su natrijum hidroksid i natrijum nitrit. Temperatura potrebna za crnjenje je široka, u rasponu od oko 135 stepeni Celzijusa do 155 stepeni Celzijusa, i dobija se lijepa površina, ali je potrebno neko vrijeme. U praktičnom radu, treba obratiti pažnju na kvalitet uklanjanja hrđe i ulja prije crnjenja obratka, te na pasivizacijsko uranjanje u ulje nakon crnjenja. Kvalitet crnjenja često varira u zavisnosti od ovih procesa. Metalna "plava" medicinska tečnost usvaja alkalnu oksidaciju ili kiselu oksidaciju. Proces formiranja oksidnog filma na površini metala radi sprječavanja korozije naziva se "plavljenje". Oksidni film koji se formira na površini crnog metala nakon... Tretman "plavljenjem", vanjski sloj je uglavnom željezni oksid, a unutrašnji sloj je željezni oksid.
Vijci visoke čvrstoće se uglavnom koriste u važnim spojevima, koji su izloženi većem naprezanju i smicanju. Posljednji korak u obradi vijaka je termička obrada, obično poznata kao kaljenje, kako bi se povećala čvrstoća vijaka. Međutim, vodikova krtost se lako javlja u procesu cinčanja vijaka. Vodikova krtost obično se karakterizira odgođenim lomom. To smanjuje čvrstoću vijaka visoke čvrstoće. Stoga je površinska crnina nastala ponovnim zagrijavanjem vijaka visoke čvrstoće relativno stabilan oksidacijski film. Neće hrđati kada nije u kontaktu s korozivnim tvarima.
https://www.china-bolt-pin.com/
Vrijeme objave: 09.09.2019.