Zub je jedan od važnih dijelova bagera, kašika bagera je slična ljudskim zubima, također i dijelovi koji se troše, sastoji se od kombinacije zuba i vrha zuba, oba spojena osovinom. Zbog habanja zuba kašike, zub je dio koji se kvari, sve dok se ne zamijeni vrhom.
Zbog utjecaja finansijske krize, naša zemlja aktivno podstiče domaću potražnju, što pozitivno utiče na domaće tržište zuba za kašike, što stvara odlične izglede za domaće tržište mnogih proizvođača zuba za kašike!
A: Analiza napona kontakta površine zuba kašike u različitim fazama kopanja, u potpuno različitim fazama rada tokom kopanja, sila je različita. Dio zuba prvi put dodiruje površinu materijala, zbog brzine, dio zuba kašike udara jače. Ako je granica tečenja zuba kašike niža, doći će do plastične deformacije na vrhu. Uz povećanje dubine kopanja, raspodjela napona zuba kašike će se promijeniti. Kada zub kašike reže materijal, dolazi do relativnog kretanja, zub kašike i materijal proizvode vrlo veliki pritisak ekstruzije na površinu, što dovodi do većeg trenja između materijala. Ako je materijal tvrda stijena, beton itd., sila trenja će biti odlična. Rezultati ovog procesa nekoliko puta se habaju po površini površine zuba kašike, što stvara duboke velike brazde. Sastav zuba kašike ima dobar uticaj na dužinu vijeka trajanja zuba kašike, odaberite zub kašike, naravno, oprezniji idiot je prodao zub kašike svoj zub kašike koji sam i ja koristio, efekat je dobar! Radna površina nakon pritiska je očigledno viša nego prije, a prije rada dolazi do ozbiljnog habanja, što može utvrditi pozitivan pritisak i silu trenja kao glavne načine kvara zuba kašike, kao i vanjske mehaničke faktore koji igraju glavnu ulogu u procesu proizvodnje.
2: Analiza procesa dva uzorka sa svake strane, prije i poslije obrade površine, mjerenjem tvrdoće glatkoće. Utvrđena je velika razlika u tvrdoći na istom uzorku, što ukazuje na neravnomjeran preliminarni zaključak. Uzorak brušenjem, poliranjem i nagrizanjem pokazao je da se granice između uzorka razlikuju po dijelovima. Makroskopski, blijedo siva boja oko srednjeg dijela s tamnijom bojom pokazuje da se dijelovi koji su vjerovatno odliveni na površini moraju nalaziti u obliku komada. Kod digitalnog mjerača tvrdoće po Rockwellu HRS-150 i digitalnog mjerača mikrotvrdoće MHV-2000, online mjerenje tvrdoće pokazalo je značajne razlike (vidi tabelu 1). Gornjom analizom potvrđeno je da su zupci kutlače u obliku komada strukture. Neki od njih su u obliku komada, a drugi je matrica oko njih. Sastav oba uzorka, kao što su legirajući elementi Cr, Mn i Si, pri čemu glavni legirajući elementi (maseni udio, %) iznose 0,38 C, 0,91 0,83 Mn, Cr i Si. Mehanička svojstva metalnih materijala zavise od sastava materijala i procesa termičke obrade. Postoje razlike između sličnog sastava i tvrdoće zuba kašike bez termičke obrade koji se koriste nakon livenja. Organizacija koja stoji iza ovog zapažanja također dokazuje ovu tvrdnju.
Vrijeme objave: 05.07.2018.