Zub je jedan od važnih delova na bageru, kašika lopate je slična ljudskim zubima, takođe nosivi delovi, sastavljena je od zuba i vrha zuba u kombinaciji zuba kopča, oba pomoću osovine. Zbog habanja zuba kašike kvar je deo zuba, sve dok je zamena sa vrhom.
Zbog utjecaja financijske krize, naša zemlja aktivno podstiče domaću potražnju, čini domaće tržište zuba kante imalo pozitivan učinak, čine mnoge proizvođače zuba kante, perspektiva domaćeg tržišta je velika!
O: Analiza naprezanja kontakta zuba kašike u fazi rudarenja, u potpuno različitim radnim fazama u toku kopanja sila je različita. Dio zuba prvi dolazi u kontakt sa površinom materijala, zbog brzog, kofastog zupčastog dijela udarca od jačeg. Ako je niža granica popuštanja zuba kašike, dovest će do plastične deformacije u vrhu. Zajedno sa povećanjem dubine iskopavanja, promijenit će se i raspodjela naprezanja zuba kašike. Kada zub kašike reže materijal, dolazi do relativnog pomeranja, zub kašike i materijal stvaraju veoma veliki pritisak ekstruzije na površinu, tako da je lice zuba kašike i proizvodi veće trenje između materijala. Ako je materijal tvrda stijena, beton, itd., sila trenja će biti velika. Rezultati ovog procesa nekoliko puta i preko površine zuba kašike od habanja, na taj način proizvode duboke velike brazde. Sastav zuba kopca dobro utiče na dužinu radnog veka zuba kopča, birajte zub kante, naravno, oprezniji idiot prodao zub kante svoj zub kante sam također koristio, učinak je dobar! Radna površina lica nakon pritiska je očito veća nego prije, prije rada suočavaju se s ozbiljnim habanjem i mogu odrediti pozitivni pritisak i sila trenja je glavni način kvara zuba kašike vanjski mehanički faktori, igra glavnu ulogu u procesu proizvodnje.
2: Procesna analiza dva uzorka iz svakog prije i poslije radne površine, glatko ispitivanje tvrdoće. Pronađena na istom uzorku razlika u tvrdoći je vrlo velika, preliminarna procjena je neujednačena. Uzorak za brušenje, poliranje, graviranje, utvrdio je da svaki uzorak na očiglednim granicama, samo oblaže različite dijelove. Iz makroskopskog pogleda, blijedo siva, oko srednjeg dijela, sa tamnijom bojom pokazuje da stvar koja će vjerovatno biti postavljena odlivajući, na površini, biti okružena dijelovima također treba biti postavljena. Kod HRS – 150 digitalnog merača tvrdoće u kamenu i MHV – 2000 digitalnog displeja mikrotvrdomera na liniji sa obe strane testa tvrdoće, respektivno, pokazuju značajne razlike (videti tabelu 1). Kroz navedenu analizu potvrđeno je da je diper zubi postavljen komad strukture. Zatvorite neke od njih su postavljeni komadi, dio je matrica oko njih. Sastav oba bliska, kao što su Cr, Mn, Si legirajući elementi, glavni elementi legure (maseni udio, %) od 0,38 C, 0,91 0,83 0,83 Mn, Cr, Si. Mehanička svojstva metalnih materijala zavise od sastava materijala i procesa termičke obrade. Razlike između sličnog sastava i tvrdoće zuba kašike bez termičke obrade koja se stavlja u upotrebu nakon livenja. Organizacija koja stoji iza posmatranja takođe dokazuje ovo.
Vrijeme objave: Jul-05-2018